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Construcción de guitarras. Luthería. Guitarrería

PARTES DE LA GUITARRA

En el siguiente gráfico se indican los nombres de las diferentes partes que tiene una guitarra. He hecho la ilustración con una guitarra acústica porque tiene más piezas en su exterior que una guitarra española o clásica, pero los nombres son los mismos para la guitarra clásica (pulsa la imagen para ampliarla).

 

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LA CONSTRUCCIÓN DE UNA GUITARRA CLÁSICA EN 100 IMÁGENES (2 DE 4)

En el primer artículo de esta serie de cuatro nos quedamos en la unión del mango a la tapa. Vamos a continuar con la construcción de la guitarra…

 

24) Este es el soberbio juego de aros y fondos con el que voy a construir la caja de la guitarra. Palosanto de Madagascar (CITES) de una belleza extraordinria.

 

25) Aquí se puede ver un aro aún en bruto (el de abajo) y otro ya cepillado (arriba).

 

26) Una vez rebajados los aros al grosor deseado se procede a mojarlos en agua templada durante unos minutos, para ayudar al doblado.

 

27) Doblando los aros con calor. Este palosanto ha sido la madera más difícil de doblar que me he encontrado. Es mucho más duro y quebradizo que el palosando de la India, el arce, el ciprés, el sicomoro o el nogal.

 

28) Un aro ya doblado.

 

29) El aro doblado se fija provisionalmente a un molde a la espera de ser encolado sobre la tapa, porque tiende a adquirir su forma original.

 

30)  Presentando los aros para comprobar que se ajustan a la plantilla de la guitarra

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31)  Un aro ya pegado en la tapa con sus peones.

 

32) Los dos aros ya encolados sobre la tapa, y la contrafaja de uno de los aros recién encolada.

 

33) Es el momento de empear con el fondo. Hay que rebajarlo a cepillo y cuchilla hasta dejarlo al grosor adecuado, aquí se puede ver a la izquierda una mitad parcialmente rebajada y a la derecha como viene el corte en bruto (se aprecian las marcas de la sierra).

 

34) En lutería se trabaja a la décima de milímetro, con la ayuda de un reloj comparador especial como el de la fotografía. En esta imagen ya están las dos mitades del fondo pegadas.

 

35) Poco a poco se va rebajando el fondo a los grosores adecuados. En este momento aún falta por rebajar.

 

36) El siguiente paso es encolar las barras transversales del fondo y el refuerzo de la junta. Es el momento de pegar la etiqueta en el instrumento. Las tres barras quedan paralelas, la cámara ha distorsionado la imagen real.

 

37)  Esta es mi etiqueta. Liras de Orfeo y un guiño a las etiquetas clásicas con las iniciales rojas.

 

38)  Este es el estado en el que está la guitarra sobre la solera previamente a recibir el fondo.

 

39) La caja y el fondo listos para cerrar.

 

40)  Mientras se seca la cola, el fondo se aprieta  con estos sargentos especiales que venden en comercios especializados. En este caso los he construido yo mismo.

 

41)  Es el momento de filetear y perfilar el instrumento, un proceso muy difícil y delicado. Hay que hacerlo sin prisas y con las herramientas bien afiladas. Con un gramil se traza una línea paralela al perímetro de la caja, y se rebaja a formón.

 

42)  Se pegan los filetes y se mantienen apretados con alfileres y/o cinta adhesiva.

 

43)  El paso anterior visto en detalle.

 

44)  La junta de ambas tiras de fileteado en la zona de unión mango-caja debe quedar los más perfecta posible. Aquí se ven las manchas de cola caliente animal. Es una delicia trabajar con este tipo de cola, que se ha usado durante siglos. Se puede limpiar fácilmente luego con un poco de calor.

 

45)  Rebajar el canal del fileteado en la tapa es mucho más fácil, por ser esta bastante más blanda que el fondo. Sin embargo, hay que tener mucho cuidado con la dirección de la veta.

46)  Hay que curvar los perfiles al calor, al igual que los aros, y mantenerlos en los mismos moldes hasta el encolado.

 

47)  Los perfiles también llevan unos filetes pegados, que hay que sacar de chapas tintadas. Los perfiles se venden en comercios especializados, pero yo he preferido sacarlos del sobrante de los aros para que sean del mismo color.

 

48)  Una vez seco el encolado de los filetes, hay que rebajar a formón el canal de los perfiles. Una tarea difícil y extremadamente delicada. Previamente se ha marcado la línea de corte con un gramil.

 

49)  El mejor método que he encontrado para sujetar los perfiles a la caja mientras se seca la cola es el tradicional de la cuerda.

 

50)  Hay quien maneja la tensión de la cuerda con gran habilidad, pisándola con el pie. Yo he optado por usar varios tramos de cuerda y calzos para encontrar la tensión adecuada.

 

51)  El mismo procedimiento de encolado se utiliza para los perfiles de la tapa.

 

52) Es elmomento de enrasar los perfiles con los aros, la tapa y el fondo. En esta fotografía me estoy ayudando para ello de un pequeño cepillo de lutier.

 


 

PRIMERA PARTE DE ESTE ARTÍCULO

 

 

 

LA CONSTRUCCIÓN DE UNA GUITARRA CLÁSICA EN 100 IMÁGENES (1 de 4)

Durante los primeros meses de 2019 construí mi primera guitarra clásica, una copia de Hernández y Aguado, basada en los planos de Roy Courtnall. No es mi primer instrumento. Ya había construído un laúd barroco, un archilaúd, dos vihuelas y un laúd renacentista.

Decidí construir esta guitarra al estilo tradicional, sin herramientas eléctricas, usando cola caliente animal y barnizado a goma laca. Hice la roseta de forma artesanal, imitando la original de estos grandes maestros. El resultado de estas 260 horas de trabajo queda plasmado en 100 fotografías, que dividiré en varios artículos.

 

1) Sacando la plantilla en un tablero de DM de 3 mm a partir del plano.

 

2) El plano a escala 1/1 es fundamental para consultas continuas. Este es uno de los tres planos que dibujé para esta guitarra.

3) Construcción de la solera, rebajando la concavidad de la tapa a gubia. Hay que decidir si construiremos con molde externo (al estilo Fleta o de los lutieres de instrumentos de cuerda frotada) o con molde interno, como es mi caso. Un molde interno (alrededor de cuyo perímetro se va montando la guitarra) necesita una solera de este tipo.

 

4) La tapa viene en dos mitades que hay que rebajar un poco a cepillo y posteriormente encolar. Aquí estoy rebajando media tapa.

 

5) La tapa (en este caso de cedro) debe quedar perfectamente lisa tras el cepillado. A la derecha se puede ver el «espejuelo», tan apreciado tradicionalmente por los guitarreros, y sinónimo de buen sonido.

 

6) La roseta o boca se realiza a partir de chapas de madera teñida.

 

7) Con la chapa teñida cortada y rebajada a cepillo se forman teselas, que serán la base de la roseta.

 

8) Se rebaja la tapa a formón para alojar las teselas que formarán la roseta.

 

9) Cuando la roseta va cogiendo forma se nos pone una sonrisa de oreja a oreja. Es uno de los momentos más gratificantes de la construcción de una guitarra, junto al montaje y el barnizado.

 

10) La tapa rebajada a sus grosores y con la roseta terminada, preparada para decibir el varetaje.

 

11) Encolado de las barras sobre la tapa. Momento crucial para el sonido del instrumento.

 

12) Rebajando el varetaje a formón. Aquí nos jugamos gran parte del resultado sonoro.

 

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13) Un listón de cedro de Honduras constituye el mejor mango de una guitarra clásica (y nos perfumará el instrumento durante años).

 

14) La foto es de mala calidad, pero ilustra bien el corte del mango para darle la posterior inclinación a la pala. Esto se suele hacer hoy en día a máquina. Aquí lo estoy haciendo a mano con una sierra jjaponesa Ryoba.

 

15) El mango unido a la pala a partir del corte que hice en la anterior fotografía.

 

16) Encolando la chapa de palosanto de la pala.

 

17) En la zona de unión del mango y la caja hay que hacer dos cortes para alojar los aros.

 

18) El mango ya muy avanzado. Se deja cuadrado para sujetarlo mejor. Los cuatro orificios guía de la pala están ya hechos.

 

19) Cortando a sierra de mano los canales del clavijero.

 

20) El clavijero ya casi terminado. Pendiente del tallado de parte del dibujo en relieve, a imitación del que hacían Hernández y Aguado en sus guitarras.

 

21) Tallando la pala a formón.

 

22) El clavijero y la pala terminados.

 

23) Una vez terminado el mango, se une a la tapa sobre la solera.